鈦的真空自耗電弧熔煉由于在高溫下進(jìn)行,不僅雜質(zhì)揮發(fā),鈦也會同時揮發(fā)損失,因此在選擇工藝方法和工藝參數(shù)時必須要考慮鈦的揮發(fā)損失問題。
經(jīng)推算,熔煉過程中任意一種雜質(zhì)的揮發(fā)率y和鈦金屬揮發(fā)率x的關(guān)系式為:
按式(1-6)計算的計算值如圖1-19所示。
選擇真空自耗電弧熔煉制取鈦錠的方法也是考慮到該法兼有電耗低和鈦損失少的優(yōu)點(diǎn)。
由此可見,在熔煉過程中,雜質(zhì)的分子蒸餾越大,越易分離,鈦損失率也越小。反之,當(dāng)選用低的鈦損失率時,需要選擇雜質(zhì)除去率偏低的工藝條件。
如前所述,當(dāng)把MgCl2作為揮發(fā)組分中的關(guān)鍵組元時,對于MgCl2/Ti二元系的分離(在1000℃時為11.8x10"),實(shí)際上鈦的揮發(fā)損失是很小的,大約在1%以內(nèi)。
億沐鑫新材料產(chǎn)品分類:鈦棒、鈦管、鈦板、鈦陽極、鈦箔鈦帶、鈦法蘭、鈦絲、鈦靶材、鈦設(shè)備、鈦餅鈦環(huán)、鈦標(biāo)準(zhǔn)件、鈦加工件
上一篇:真空自耗熔煉鈦錠的提純原理
下一篇:自耗電極制備
24小時免費(fèi)咨詢
請輸入您的聯(lián)系電話,座機(jī)請加區(qū)號
