胎模鍛是在自由鍛設備上采用專用工具（胎模）生產鍛件的一種方法。胎模鍛工藝是在自由鍛工藝基礎上發展起來的，而在某些方面（例如，需使用專用模具、鍛件結構要素、金屬流動方式等）已和普通模鍛工藝接近。
因此，與自由鍛比較，胎模鍛的優點是：可生產形狀復雜的鍛件，鍛件的尺寸精度比自由鍛件高，變形較均勻、流線分布較合理，可提高生產效率和減少材料消耗；胎模結構比正規鍛模簡單、易造、成本低、生產準備周期短。缺點是：鍛件精度不如正規模鍛件的高，工人勞動強度較大，胎模壽命較短。胎模鍛適用于鍛件的中、小批量生產。
根據胎模的結構形式和金屬的變形特點，胎模鍛大致可分為制坯、成形和修整3個步驟：制坯主要采用摔模、扣模或彎曲模，目的是獲得較簡單的外形；成形主要采用套模、墊模或合模等成形模，目的是獲得鍛件的最終形狀；修整是對鍛件進行校正、切邊、沖孔或壓印等工序，一般以采用沖切模、校正模為主。

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