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胎模鍛設備噸位的確定

時間:2022-08-13   訪問量:1241

胎模鍛時,由于工藝過程采用組合形式較多,金屬變形方式也不相同,因此,試圖用一個公式準確地計算出所需設備的噸位尚有困難。目前,用得比較多的是參照以下方法進行估算。
帶毛邊的合模鍛造時,鍛錘落下部分質量G(kg)按下式計算:
G=KF
式中
F-鍛件的投影面積,c㎡;

K-影響金屬流動的系數,通常為5~10.對于簡單形狀鍛件,取5、6;對于較復雜形狀或局部有肋的鍛件,取6、7;對于不經制坯而直接成形的小型鍛件,取7、9;對于薄形鍛件,取8~10.
無毛邊閉式套模鍛造和跳模鍛造時,鍛錘落下部分質量可參照表6-22選擇
。


6-22 鍛錘的選擇

鍛錘落下部分質量/t

鍛件最大直徑/mm

無毛邊閉式套模鍛

跳模鍛

0.25

80-100

65

0.4

130-150

75

0.56

155-165

85

0.7

175-185

100

1.0

200-210

120

應用上述方法選擇鍛錘落下部分質量時,必須注意,當鍛件的材料為變形抗力較大的鈦合金時,鍛錘的落下部分質量應比上述公式計算結果或表列數值增大30%~50%,當采用閉式套模成形時,不宜選用過大的鍛錘,以免胎模破裂和下砧凹陷;當采用多火次鍛造時,鍛錘可適當小些。


億沐鑫新材料公司產品分類:鈦棒、鈦管鈦板、鈦陽極、鈦箔鈦帶、鈦法蘭、鈦絲鈦靶材、鈦設備、鈦餅鈦環、鈦標準件、鈦加工件

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