鈦合金殼體焊接的介紹：
焊接是鈦設備制造過程中的一項重要工藝,也是一門綜合性科學技術。焊接方法很多，要根據鈦設備或構件的設計構造和具體的應用條件來選擇適宜的焊接方法。
選擇焊接方法所遵循的原則是保證焊接接頭的質量、生產效幸高、操作簡便、成本較低等。其中保證焊縫質量應放在第一位。只充分認識到影響焊接質量的方方面面的因素,采取有效技術和措施避免不利于焊縫成形的種種因素，才能達到保證焊接接頭質量的目的。
氬弧焊焊接的特點
效率高：電流密度大，熱量集中，熔敷率高，焊接速度快。另外，容易引弧。需加強防護因弧光強烈，煙氣大，所以要加強防護。
氬弧焊保護氣體
最常用的惰性氣體是氬氣。它是一種無色無味的氣體，在空氣的含量為0.935%（按體積計算），氬的沸點為－186℃，介于氧和氦的沸點之間。氬氣是氧氣廠分餾液態空氣制取氧氣時的副產品。
中國均采用瓶裝氬氣用于焊接，在室溫時，其充裝壓力為15MPa。鋼瓶涂灰色漆，并標有“氬氣”字樣。純氬的化學成分要求為：Ar≥99.99%；He≤0.01%；O2≤0.0015%；H2≤0.0005%；總碳量≤0.001%；水分≤30mg/m2。
氬氣是一種比較理想的保護氣體，比空氣密度大25%，在平焊時有利于對焊接電弧進行保護，降低了保護氣體的消耗。氬氣是一種化學性質非常不活潑的氣體，即使在高溫下也不和金屬發生化學反應，從而沒有了合金元素氧化燒損及由此帶來的一系列問題。氬氣也不溶于液態的金屬，因而不會引起氣孔。氬是一種單原子氣體，以原子狀態存在，在高溫下沒有分子分解或原子吸熱的現象。氬氣的比熱容和熱傳導能力小，即本身吸收量小，向外傳熱也少，電弧中的熱量不易散失，使焊接電弧燃燒穩定，熱量集中，有利于焊接的進行。
氬氣的缺點是電離勢較高。當電弧空間充滿氬氣時，電弧的引燃較為困難，但電弧一旦引燃后就非常穩定。
氬弧焊的應用
氬弧焊適用于焊接易氧化的有色金屬和合金鋼（主要用Al、Mg、Ti及其合金和不銹鋼的焊接）；適用于單面焊雙面成形，如打底焊和管子焊接；鎢極氬弧焊還適用于薄板焊接。
圖1-1即為氬弧焊結構示意圖
1—填充細棒 2—噴嘴 3—導電嘴 4—焊槍5—鎢極 6—焊槍手柄
7—氬氣流 8—焊接電弧 9—金屬熔池 10—焊絲盤 11—送絲機構 12—焊絲
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